焊接机器人选用原则和安全操作要点

在满足生产规模、周期，并确保焊接质量的前提下，工艺设计方案既要可行，又要经济合理。对于关键零件、特殊位置和重要工艺环节，根据需求选择焊接机器人的数量。由于焊接机器人配有连接法兰，使其能够适应各种应用场景。

虽然机器人确实对工人群体产生影响，但实际上，焊接机器人并未消除工作，而是带来了更多的工作机会。随着工业自动化水平的不断提升，焊接机器人在各行各业中得到了广泛应用，当然，与一些发达国家相比，还存在一定差距。

在许多情况下，焊接机器人给工人带来了积极的影响，但也有一些潜在的负面影响。若想避免被时代淘汰，人们需要不断提升自身的价值。未来是机器人生产的时代，因此，提升机器人技术成为必须努力的方向，只有改进技术并降低成本，才能实现广泛应用的目标。

工业机器人在操作过程中涉及危险场所，稍有不慎就可能引发事故。因此，相关工作人员必须熟悉操作工业机器人的安全知识，包括从事安装、操作、保养等人员，需遵守运行期间安全的原则。在使用机器人时，操作人员需要注意以下事项：

1.避免在工业机器人工作场所周围做出危险行为，接触机器人或周边机械有可能造成人员伤害。

2.在工厂内，为了确保安全，请严格遵守“严禁烟火”、“高电压”、“危险”、“无关人员禁止入内”此类标志。因为火灾、触电、接触都有可能发生人员伤害。

3.不要强制搬动、悬吊、骑坐在机器人上，以免发生人员伤害或者设备损坏。

4.不要依靠在工业机器人或者其他控制柜上，不要随意按动开关或者按钮，否则机器人会发生意想不到的动作，造成人员伤害或者设备损害。

5.通电中，禁止未接受培训的人员触摸机器人控制柜和示教编程器。否则机器人会发生意想不到的动作，造成人员伤害或者设备损害。