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在现代汽车制造中,机器人焊接工作站是汽车生产线上重要的装配焊接工序。 随着激光焊接技术的快速发展,国内外许多汽车制造企业已经开始在生产线上使用激光焊接机器人来替代传统的机器人电阻点焊技术。 与传统焊接方式相比,激光焊接机器人具有许多独特的优势:焊接速度快,可达20m/min; 焊接变形小,装配焊接精度高; 焊点冶金质量高,提高了车体的抗疲劳、抗冲击性能和防腐性能,车体刚性提高30%; 车体密封性提高,噪音降低30%; 单面焊接,焊点尺寸小,预留焊边小。
众所周知,传统的焊接作业对人体危害较大,产品质量无法保证。 许多公司使用高性能激光焊接机器人来代替手工焊接操作。 焊接机器人具有生产效率高、焊接强度高、焊缝窄、工件变形量少等优点。
激光焊接机器人系统已越来越多地应用于高端汽车制造、航空航天和军工制造等领域,用于焊接微型电机、微型变压器等零部件。 它们还可用于液晶电视和高端数码相机。 今天就让小编给大家讲解一下激光焊接机器人的优点。
1.可根据加工要求动态调整激光焦点的功率和大小,实时监控加工过程,实现多种应用可能性。
2、光束光斑小,加工精度提高一倍。 热影响区极小,焊缝质量高,不易产生收缩、变形、脆化、热裂纹等热副作用。 激光焊接熔池净化效果可以净化焊缝金属,焊缝的力学性能等于或优于母材金属。 。
3.利用光纤传输激光,使得能源和加工设备可以毫无困难地在空间上分离。 激光产生的光能可以通过小直径光纤传输到远处的工作站,通过激光焊接机器人对工件进行焊接。
4、一台激光焊接机器人可替代3-4台电阻焊机器人。 如果充分利用激光焊接技术加工汽车车身,工装投资、焊件准备、材料消耗、车身密封等成本将减少1500元左右。 ,钢材利用率可提高50%。 使用激光焊接机器人可以节省大量样机和工装设备,车间面积减少一半,节省投资。
激光焊接机器人可以根据不同工件改变编程和示教,完成多项焊接任务,大大降低工件加工成本,保证企业生产效率,因此被制造厂商广泛采用。 随着智能制造的发展,激光焊接机器人系统必将为更多企业创造新的发展机遇。
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