安川焊接机器人+伏能士焊机降低焊接火花飞溅难题

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随着智能化时代的来临，劳动力成本不断上升，中小企业面临着巨大的生存压力。作为焊接自动化重要载体的焊接机器人，在制造业的各个领域得到了广泛的应用。特别是在焊接生产领域，安川焊接机器人已经逐渐替代了人工焊接作业。

当安川焊接机器人在高速焊接时，你会看到有的机器人焊接时火花四溅，有的则飞溅较少。这是为什么呢？通过下面的内容，我将为各位客户解释如何减少火花飞溅，提高焊接质量的问题。

安川焊接机器人的火花飞溅过多会对焊接质量、焊头寿命、效率产能等产生影响。因此，如何减少火花飞溅是许多客户非常关心的问题。通过以下几点建议，可以帮助您减少火花飞溅的发生，提高安川焊接机器人的焊接效率和品质。

1.选用低飞溅数字化智能焊机 随着科学技术的不断进步，数字化智能焊机可以更精确地控制焊接电压和焊接电流，控制焊接熔池温度，从而减少焊接产生的火花飞溅。因此，在选择安川焊接机器人时，应选用低飞溅数字化智能焊机，例如奥地利伏能士焊机Fronius。

2.选用高质量的低飞溅焊丝 安川焊接机器人选配的焊丝往往是客户最容易忽视的环节。然而，选择合适的焊丝对于减少火花飞溅非常重要。在选择焊丝时，需要注意以下三点要素：

• (1)选用高质量的超低碳合金钢焊丝，可以减少CO气体引起的飞溅；

• (2)选用含有稳弧剂的药芯中空焊丝，可以减少飞溅60%；

• (3)选用含有稀土金属或碱土金属表面涂层的焊丝，但此种类焊丝价格较高且储存运输困难，因此通常不建议选用。

3.选用合适的保护气体 安川焊接机器人焊接通常需要保护气体，以避免氧化产生飞溅。CO2气体的物理性质决定了电弧的斑点压力较大，这是CO2电弧焊产生火花飞溅的最主要原因。随着Ar气比例增大，火花飞溅逐渐减少。实践数据表明，采用Ar＋5%CO2混合气体可以产生最少的火花飞溅。虽然混合气体的成本比纯CO2气体高，但可以通过减少材料损失和节省清理飞溅的辅助时间得到补偿。因此，在使用安川焊接机器人进行焊接时，通常采用混合保护气体来减少火花飞溅并提高工作效率。

4.正确的选择焊接工艺参数 除了以上提到的硬件方面的因素外，正确的选择焊接工艺参数对于减少火花飞溅也非常重要。需要专业的技术团队对安川焊接机器人的焊接电流、焊接电压、焊丝伸出长度和焊枪倾角进行调试和指导。例如，选择合适的焊接电流和电压，使其匹配最佳；尽量缩短焊丝伸出长度；以及调整焊枪倾角等。这些措施可以帮助您减少火花飞溅并提高焊接质量。